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凹版印刷機的驅動原理介紹

發布時間:2020.08.20 瀏覽次數:
凹版印刷機是如何進行驅動的呢?凹版印刷機的驅動原理又是什么樣的呢?下面我們就一起來了解一下吧!
    凹版印刷機驅動方式分為機械主軸傳動和電子軸驅動方式,首先我們對市場占有率多的傳統的機械主軸傳動進行分析。

    電機經皮帶輪連接驅動剛性軸,各印刷機由T字型園錐齒輪箱與剛性主軸串聯一體,驅動各印刷單元印刷組印刷版印版以相同轉速運轉。
    剛性主軸的特點是結構簡單,各印刷組的印刷印版轉速完全一致。影響印刷版輥軸向套印精度的主要因素是T型圓弧傘齒輪箱的齒隙。在連續穩定工作時,齒面的單方向壓力驅動可消除齒惜影響。但在轉速波動或印版印刷張力較大時,由于間隙的存在,受到反向大的作用力時可能產生瞬間逆行震動。
    設計合理的優質T型齒輪箱是剛性主軸凹版印刷機傳動的關鍵。選用多齒面嚙合的圓弧傘齒輪箱,采用可調節間隙的軸向墊片調節結構,以消除長時間工作磨合所產生的較大齒隙,科有效地減少齒惜影響。為了便于消除剛性長軸安裝精度對傳動的影響,降低剛性軸現場安裝要求,長軸與T型圓弧齒輪箱聯結處采用柔性連軸節。
    驅動電機在70、80年代常采用調速性能一般的滑差電機驅動,90年度初期采用調速性能好,輸出機械特性硬的直流電機較多,其缺點是日常維修電機碳刷、整流子麻煩。90年度后期交流變頻電機驅動技術得到廣泛應用,在性能高的也有少量采用交流伺服電機的情況。
    一般來說印刷速度在120-150m/min以上的其平行與水平精度要在+2絲以內,另外必須要提的是我們的壓印膠輥的平行與水平也要校出來,這是非常重要的。使橫向套印不準確,印刷料左右擺動的原因還有就是印刷壓力左右不均勻,必須要反復校對壓輥的同步和壓力的均勻,使我們的套印更準確印刷效果更精美。
    通過上面凹版印刷機廠家的介紹大家應該知道凹版印刷機是如何驅動了吧!

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